南方多級泵漏油問題的預防
南方多級泵油的外漏會污染工作場所，漏油過量會降低泵的使用性能。頻繁的加油，不僅會增加真空泵的維費用，而且會降低生產(chǎn)、工作效率。漏油問題也是障礙產(chǎn)品出口，擋住進口，爭取國內(nèi)市場的重要因素。因此，研究解決多級泵的漏油問題尤為重要。
南方多級泵漏油問題的預防
1、選用優(yōu)質(zhì)進口軸封、用于產(chǎn)品的出口。
2、定點訂購優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)軸封和O形密封圈等密封件，采用國際標準規(guī)格，改進配方，更新設備。改進模具。改進和加強工藝控制，嚴格檢驗。
3、用O形密封圈替代平墊圈，保證壓縮量和粗糙度，包括進氣管，排氣管件。加油塞，放油塞，油標，氣鎮(zhèn)閥與油箱的連接處。
4、提高支座體(或泵體)與油箱兩結(jié)合面的平度。
5、采用壓鑄油箱(小直聯(lián)泵)，并消除氣孔、疏松、裂紋等現(xiàn)象。
6．在外軸封的聯(lián)軸器處加風扇，以防止軸封老化失效。
7．適當增加油箱的散熱面積，使泵工作環(huán)境溫度降低，可以延緩橡膠件的老化。
8、增加孔用擋圈，以防軸封老化松動后軸向逃出。
9、采用雙口軸封，并增加一個外軸封，有擋灰塵和輔助密封的作用。
10、采用金屬油標體，代替原部標準的非金屬油標、防止熱變形或因強度低而產(chǎn)生斷裂，確保密封面與螺孔中心的垂直度。
11、與軸封摩擦的轉(zhuǎn)子軸表面應有足夠的硬度。軸承孔與軸封的安裝孔和刃口應有好的同軸度。
12、對于多級泵，外軸封處可利用支座體設存油腔室和防護蓋。可防止早期滲漏流出泵外，同時不影響外觀。
13、對于利用內(nèi)徑和外徑密封的O型密封圈，可采用45°分型面的橡膠模。
14、對于油浸式直聯(lián)泵，泵蓋與支座體的連接由通孔改為盲孔，可消除1個漏油源。
15、適當增加油箱與支座體連接的螺釘數(shù)。
16、改進氣鎮(zhèn)結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量，但是在使用氣鎮(zhèn)后要及時關(guān)緊。
17、提高多級泵的防噴油能力，以避免泵油在排氣量大時從排氣管件噴出。
